合格的丝印PCB制造商

丝网印刷使用两种面料：棉和涤纶。 棉花会随着时间的推移而下垂，网孔越细，精度就越低，细节也会丢失。 当拉伸时，广泛用于商业应用的聚酯保持其稳定性。 聚酯也是耐溶剂和耐油墨的。 最耐用和最持久的选择是不锈钢网，但它缺乏棉或涤纶的柔韧性。

丝印已经装框。 它形成了设计的形状，并且足够大以覆盖要装饰的区域。 可以使用钢、铝或木框架，但它们更昂贵且更难修复。 尽管木材容易翘曲和变形，但它仍然在商业上使用。 下面列出了丝网印刷中最常用的一些材料。 继续阅读以了解更多信息。

PCB上的丝印

用铅笔画出设计或使用计算机程序制作模板。 作为模板，可以使用报纸或塑料帆布。 对于将多次使用的模板，蜡纸是首选。 模板的内边缘可以用模板刀切割。 剪下一块比设计大几英寸的透明织物，并将其放在屏幕上，将模板应用到织物上。 您可以创建多色设计，但请记住，每种颜色都需要自己的模板。

另一种类型的丝网印刷是通过遮挡丝网的某些区域（例如设计）来创建的。 这会产生一个模板，其中包含将出现墨水的基材上的开放空间。 模板可重复使用，可多次使用。 如果您想自己制作，可以购买丝印套件，其中包括制作模板所需的一切。 您可以通过这种方式打印任意多次。

丝印控制、板层和信息层都是 CAD 系统的一部分。 您可以打开和关闭图层、更改颜色和填充图案以及执行其他操作。 可以在高级 CAD 系统中单独控制图层上的不同元素。 例如，您可以独立于组件轮廓更改丝印参考指示器。 这使您可以独立于电路板控制丝印层颜色和填充图案。 在您的产品上包含监管标记也可能是有意义的 PCBA，例如 RoHS、FCC、CE 或电子废物处理。

直接图例印刷是丝印标记电路板的最准确方法。 此方法使用计算机辅助设计 (CAD) 文件将丙烯酸油墨应用到板上。 这个过程非常耗时，但最适合配准公差小于 0.005 英寸的 PCB。 然而，这种方法需要很高的精度并且成本很高。

下一步是在板上进行丝网印刷。 板附在印刷机上，丝网印刷织物上下移动。 然后将 PCB 放置在丝网印刷织物下方并开始印刷过程。 为避免涂抹，丝印织物应与 PCB 精确匹配。 这一步对于确保打印的信息可以被肉眼读取至关重要。

如果您打算丝印自己的 PCB，则必须首先学习如何使用 CAD 工具设计图稿。 艺术品是丝网印刷过程的重要组成部分，必须清晰易读。 手工丝印不是一个简单的过程，所以一定要仔细计划每一步。 此外，在开始丝网印刷过程之前，请务必遵循制造商的说明。

丝印PCB在中的重要性 组装过程? 这是一个有效的论点。 许多公司使用这种类型的标记来简化组装，但丝印标记有时会与组件的参考标记重叠。 在这种情况下，需要重新排列代号，以便于阅读组件位置。 带有参考标记的丝印 PCB 还有助于去耦、阻抗匹配和背面可读性。

丝印 PCB 有两种印刷方式。 手动丝网印刷使用非导电环氧树脂油墨将图像转移到板上。 为了固化丝印，模板上的液态光成像环氧树脂暴露在紫外线下。 这种方法产生更高质量的筛选结果以及更高分辨率的图像和文本。 但是，由于必须单独处理每块板，因此成本很高。 它可能还需要使用专门的设备和流程。

从 Gerber 到 PCB 的丝印

丝印信息包含在 Gerber 文件中。 丝印 PCB 应具有标准（无 BOM）属性，并在 BOM 中标记为 DNP/DNI。 丝印信息应该在 Gerber 文件的顶层覆盖层上。 此外，丝印PCB必须根据其尺寸进行标记，丝印必须正确定位。

PCB组装需要丝网印刷。 丝网印刷可帮助装配工人识别组件位置、排除 PCB 故障并放置组件。 最后，丝网印刷对于组装来说比组件本身更重要。 客户很欣赏它具有他们需要的组件并且如果清楚则清楚地标记的事实。 这简化了客户对 PCB 布局的决策过程。

Screensilkscreen PCB 是制造过程的重要组成部分，应由合同制造商处理。 自己动手可能会很困难，而且结果可能不如 PCB 制造商生产的那么好。 要创建高质量的丝网印刷，您必须首先学习如何使用 PCB CAD 工具并创建您的图稿。 因为艺术品在丝网印刷过程中非常重要，所以您应该在创作中发挥创意。

丝网印刷PCB时，应使用正确的加工程序。 这些程序应包括 12 个步骤。 丝印标记应放置在它们所连接的组件旁边。 丝印字体不应与 PCB 指示灯重叠。 您还应该根据 PCB 制造商的类型选择字体。 一些印刷包允许您使用几乎任何类型的丝印字体，而其他制造商可能只提供几种字体。

金手指PCB丝印

完成 PCB 设计后，您应该与制造商讨论您的丝印要求。 与他们讨论您的设计细节，例如颜色和尺寸。 另外，一定要谈谈丝印的成本和过程。 丝网印刷工艺的高质量和满足您的期望至关重要。 为了确保高效的丝网印刷过程，您应该将您的所有要求传达给 PCB 制造商。