PCBTok 提供值得信赖的无卤素 PCB 解决方案

PCB令牌 是中国领先的无卤素 PCB 制造商。我们的无卤素 PCB 具有出色的热稳定性和防潮性。它们不会释放有害气体,对环境更安全。如果您想要符合 RoHS 标准的电路板,我们定制的无卤素 PCB 就是您所需要的。

  • PCBTok 的无卤素 PCB 符合 WEEE 和 RoHS 规定。
  • 符合欧洲、中国等国家严格的卤素禁令。
  • 我们提供了一个 原型 在批量生产之前为您的无卤素 PCB 进行测试。
  • 全天候专业协助,满足任何无卤素 PCB布局 或设计问题。
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为什么选择 PCBTok 的无卤素 PCB

PCBTok 制造这些 PCB的类型 使用无卤素材料,可防止电子设备的腐蚀问题并延长其使用寿命。

您定制的无卤素PCB可以提供更好的绝缘性、稳定的介电常数、良好的强度、耐用性和可钻孔性,并且满足无卤素的可燃性标准。

如果您需要一家无卤素 PCB 供应商,能够提供与传统 PCB 层压板大多数特性相匹配的无卤素板,请选择 PCBTok。

只生产最优质的无卤素 PCB。PCBTok 是中国的 PCB 制造商,确保在生产过程中对环境的影响最小。这些 PCB 具有值得称赞的热稳定性,适合高温应用。

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无卤 PCB 按功能

无卤素 FR4 PCB

比普通 FR4 PCB 更环保的解决方案。使用磷或氮基 FR4 材料。不含卤素,例如氯或溴。

无卤素聚酰亚胺 PCB

由于其弹性,它们被用作 柔软 刚柔结合印刷电路板. 聚酰亚胺材料具有更好的抗拉强度、耐久性,并且无 PCB 翘曲.

无卤素 I-Tera MT PCB

采用高性能层压材料,非常适合高速数字和 RF/微波 PCB。 具有良好的介电常数和较低的损耗角正切。

无卤素 RCF PCB

本产品所采用的这些 PCB 的主要核心技术尤其应用于 多层板 由玻璃纤维、铜箔甚至陶瓷颗粒组成。

无卤素 BT 环氧 PCB

由环氧树脂与双马来酰亚胺-三嗪 (BT) 树脂相结合的热固性材料制成。由在印刷电路板生产中常用的双马来酰亚胺和氰酸酯组成。

无卤陶瓷 PCB

一种印刷电路板,采用陶瓷基板,例如氧化铝或氮化铝,制造时不添加氟、氯、溴等卤素元素。

按材料分类的无卤素 PCB (6)

  • 松下 R1566 系列

    这种无卤材料具有 170°C (DMA) 的高玻璃化转变温度 (Tg) 和 350°C 的热分解温度。在 0.01GHz 时具有 1 的低耗散因数和优异的介电性能。

  • 文泰克 VT-447

    无卤素、 高Tg FR4.1 材料。适用于散热器粘合和刚柔结合应用。具有良好的粘合性和最小的流动范围,可实现一致的层压。具有 175°C 的高 Tg 和抗 CAF 性。

  • 联茂 IT-170GRA1TC

    一种无卤素环氧层压板,专为工业 PC 和 3S(服务器、存储、交换机)应用而设计。Tg 高达 180°C,Td 高达 380°C。介电常数 (Dk) 为 3.8,损耗角正切 (Df) 低至 0.009(10 GHz)。

  • 伊索拉 DE156

    采用改性环氧树脂制成的 FR-4 基材。采用传统 E 玻璃纤维增​​强,强度高,耐久性好。符合 UL 0 规定的可燃性等级 V-94。

  • 生益S1550G

    高性能、中 Tg 无卤素材料。介电常数 (Dk) 在 4.7 GHz 时为 10,损耗因数 (Df) 低至 0.011,适用于要求严格的 PCB 应用。符合 UL ANSI:FR-4.1 标准。

  • 生益S1165系列

    这是无卤素、高 Tg 覆铜层压板或 FR-4 PCB。无铅、防紫外线,且具有较低的 Z 轴 CTE,适用于高速 PCB 和高功率 PCB 等高性能应用。

具有更高 TG​​、更低 CTE 和更低极性的无卤素 PCB

无卤素 PCB 环保且安全。它使用磷或氮化合物代替有害卤素。

其材料具有更好的绝缘性和更高的热稳定性。这使得它能够处理高温过程和热循环。它们在加热时膨胀也较少。这就是它们用于高功率应用的原因。

选择 PCBTok 专门生产的无卤素 PCB 可以帮助您满足 RoHs 等环境标准,并确保您的产品安全可靠,因为它不会释放有害的卤酸或其他有毒气体。

具有更高 TG​​、更低 CTE 和更低极性的无卤素 PCB
PCBTok 提供的无卤素 PCB 元件

PCBTok 提供的无卤素 PCB 元件

欧盟和中国已禁止在 PCB 包层中使用含卤素的 PBB 和 PBDE,因此 PCBTok 确保遵守这些国家的标准。

无卤素 PCB 中的氯和溴含量应低于 900 ppm,在 0.09 wt% 以内,总卤素含量应保持在 1500 ppm 以下,在 0.15 wt% 以内。它们使用无卤素环氧树脂制成,例如双氰胺 (DCA),可提供无卤素硬化剂。

阻燃剂可替代溴化合物,同时仍具有出色的耐火性。常见的无卤材料包括无 TBBPA 环氧树脂、环氧苯酚酚醛树脂、多功能环氧树脂和 DCA。

PCBTok 符合全球标准

PCBTok 的无卤素 PCB 完全符合 IPC 标准(印刷电路协会)、IEC(国际电工委员会)和 UL(保险商实验室)等全球标准。

IPC-4101 验证了基材层压板材料中的卤素含量,而 IEC 61249-2-21 则测试了制造后的卤素。UL 746A 通过燃烧确定层压板样品中的卤素,而 IEC 61249-2-41 则检测层压板树脂中的总卤素含量。

这些标准确保 PCBTok 的无卤素 PCB 满足最高的环境和性能标准。它应该是生态可持续且符合 RoHS 标准的电子产品。

PCBTok 符合全球标准

PCBTok 无卤素 PCB 的高品质生产工艺

PCBTok 无卤素 PCB 的高品质生产工艺
PCBTok 无卤素 PCB 高品质生产工艺 (1)

在 PCBTok,我们提供最高质量的无卤素 PCB 生产。我们使用无卤素 FR4 材料,这些材料依靠磷 (P) 或氮 (N) 来替代卤素,这使它们成为危害较小的材料,并且更易于回收。

我们的无卤素 PCB 还采用无卤素阻焊油墨。这些材料的耐碱性比 FR4 低,因此我们调整了蚀刻工艺,以防止基板上出现 PCB 白斑。

这些 PCB 也与无铅组装相吻合,与使用铅元件的 PCB 生产相比,其回流焊接温度更高,为 260°C。

无卤PCB制造

PCBTok 无卤素 PCB 钻孔工艺

在 PCBTok,我们为无卤素 PCB 提供一流的钻孔能力。

我们先进的钻孔技术可实现 10mil 激光通孔的最小焊盘尺寸为 4mil,11mil 激光通孔的最小焊盘尺寸为 5mil,适用于标准和先进工艺。对于机械钻孔,我们保持 16mil 钻孔的最小焊盘尺寸为 8mil。

这种类型的 PCB 的钻孔过程略有不同。它需要将旋转速度提高 5-10%。它还需要将进给和回退速度降低 10-15%。

无卤素PCB生产中的压合工艺调整

PCBTok 的无卤素 PCB 层压工艺也经过调整,以获得各种通孔类型的最佳效果。

我们处理 盲人埋孔 层压板数量少于3层,配置为1+n+1、1+1+n+1+1、2+n+2、3+n+3(埋孔≤0.3mm)。

无卤素 PCB 层压过程中需要调整温度、压力和时间。这将取决于您的 PCB 厚度和电镀类型等因素,因此请联系 PCBTok 了解更多信息。

OEM 和 ODM 无卤 PCB 应用

可再生能源中的无卤素 PCB

由于其环保特性,可用于可再生能源应用。它可确保太阳能电池板、风力涡轮机和其他绿色技术的使用寿命和性能。

电信基础设施中的无卤素 PCB

无卤 PCB 可为基站和通信设备提供可靠、耐用的性能。热稳定性和最小的环境影响使其成为理想选择。

LED 照明中的无卤素 PCB

常用于 LED 照明系统,其出色的热管理和较低的环境影响至关重要。确保 LED 元件的效率和使用寿命。

高速应用中的无卤素 PCB

提供卓越的信号完整性和低损耗因数,使其成为先进电子产品的理想选择。对于服务器、路由器和高频电路等应用至关重要。

医疗器械中的无卤素 PCB

越来越受到青睐 医生 由于其无毒、环保的特性,非常适合医疗设备。对于敏感的医疗设备来说至关重要。

无卤PCB
PCBTok:中国无 WEEE 和 RoHS 卤素 PCB 供应商

从 PCBTok 获取无卤素 PCB,符合行业标准!

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无卤PCB生产细节跟进

没有 名称 技术规格
标准版 先进的
1 层数 1-20图层 22-40层
2 基材 KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE层压板(Rogers系列、Taconic系列、Arlon系列、Nelco系列)、Rogers/Taconic/Arlon/Nelco层压板带FR -4 材料(包括部分 Ro4350B 与 FR-4 混合层压)
3 PCB类型 刚性 PCB/FPC/Flex-刚性 背板、HDI、高多层盲埋PCB、内嵌电容、内嵌电阻板、重铜电源PCB、背钻。
4 层压类型 盲埋式 层压少于 3 次的机械盲埋孔 层压少于 2 次的机械盲埋孔
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n埋孔≤0.3mm),激光盲孔可填镀 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n埋孔≤0.3mm),激光盲孔可填镀
5 成品板厚度 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 最小核心厚度 0.15 毫米(6 万) 0.1 毫米(4 万)
7 铜厚度 分钟。 1/2 盎司,最大。 4盎司 分钟。 1/3 盎司,最大。 10盎司
8 通孔壁 20um(0.8 万) 25um(1 万)
9 最大板尺寸 500*600mm(19”*23”) 1100*500mm(43”*19”)
10 穿孔 最小激光钻孔尺寸 4百万 4百万
最大激光钻孔尺寸 6百万 6百万
孔板的最大纵横比 10:1(孔径>8mil) 20:1
激光通过填充电镀的最大纵横比 0.9:1(深度包括铜厚) 1:1(深度包括铜厚)
机械深度的最大纵横比-
控制钻孔板(盲孔钻孔深度/盲孔尺寸)
0.8:1(钻具尺寸≥10mil) 1.3:1(钻具尺寸≤8mil),1.15:1(钻具尺寸≥10mil)
分钟。 机械深度控制深度(背钻) 8百万 8百万
孔壁与孔之间的最小间隙
导体(无盲孔,通过 PCB 埋入)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
孔壁导体之间的最小间隙(盲孔和埋孔PCB) 8mil(1次贴合),10mil(2次贴合),12mil(3次贴合) 7mil(1次贴合), 8mil(2次贴合), 9mil(3次贴合)
孔壁导体之间的最小间隙(通过PCB埋入的激光盲孔) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
激光孔和导体之间的最小间距 6百万 5百万
不同网孔壁之间的最小间距 10百万 10百万
同一网中孔壁之间的最小间距 6mil(通孔和激光孔PCB),10mil(机械盲埋PCB) 6mil(通孔和激光孔PCB),10mil(机械盲埋PCB)
NPTH 孔壁的最小空间 8百万 8百万
孔位公差 ±2百万 ±2百万
NPTH 公差 ±2百万 ±2百万
压装孔公差 ±2百万 ±2百万
埋头孔深度公差 ±6百万 ±6百万
埋头孔尺寸公差 ±6百万 ±6百万
11 垫(环) 激光钻孔的最小焊盘尺寸 10mil(4mil激光过孔),11mil(5mil激光过孔) 10mil(4mil激光过孔),11mil(5mil激光过孔)
机械钻孔的最小垫尺寸 16万(8万钻孔) 16万(8万钻孔)
最小 BGA 焊盘尺寸 HASL:10mil,LF HASL:12mil,其他表面工艺为10mil(闪金7mil可以) HASL:10mil,LF HASL:12mil,其他表面工艺为 7mi
焊盘尺寸公差(BGA) ±1.5mil(焊盘尺寸≤10mil);±15%(焊盘尺寸>10mil) ±1.2mil(焊盘尺寸≤12mil);±10%(焊盘尺寸≥12mil)
12 宽度/空间 内部层 1/2OZ:3/3密尔 1/2OZ:3/3密尔
1OZ:3/4mil 1OZ:3/4mil
2OZ:4/5.5mil 2OZ:4/5mil
3OZ:5/8mil 3OZ:5/8mil
4OZ:6/11mil 4OZ:6/11mil
5OZ:7/14mil 5OZ:7/13.5mil
6OZ:8/16mil 6OZ:8/15mil
7OZ:9/19mil 7OZ:9/18mil
8OZ:10/22mil 8OZ:10/21mil
9OZ:11/25mil 9OZ:11/24mil
10OZ:12/28mil 10OZ:12/27mil
外层 1/3OZ:3.5/4密尔 1/3OZ:3/3密尔
1/2OZ:3.9/4.5密尔 1/2OZ:3.5/3.5密尔
1OZ:4.8/5mil 1OZ:4.5/5mil
1.43OZ(正):4.5/7 1.43OZ(正):4.5/6
1.43OZ(负):5/8 1.43OZ(负):5/7
2OZ:6/8mil 2OZ:6/7mil
3OZ:6/12mil 3OZ:6/10mil
4OZ:7.5/15mil 4OZ:7.5/13mil
5OZ:9/18mil 5OZ:9/16mil
6OZ:10/21mil 6OZ:10/19mil
7OZ:11/25mil 7OZ:11/22mil
8OZ:12/29mil 8OZ:12/26mil
9OZ:13/33mil 9OZ:13/30mil
10OZ:14/38mil 10OZ:14/35mil
13 尺寸公差 孔位 0.08 (3 密耳)
导体宽度(W) 20% 主偏差
瓦/瓦
主偏差 1 万
瓦/瓦
外形尺寸 0.15 毫米(6 密耳) 0.10 毫米(4 密耳)
导体和轮廓
(C-O)
0.15 毫米(6 密耳) 0.13 毫米(5 密耳)
翘曲和扭曲 0.75% 0.50%
14 阻焊 填充有阻焊层的通孔的最大钻孔工具尺寸(单面) 35.4百万 35.4百万
阻焊颜色 绿色,黑色,蓝色,红色,白色,黄色,紫色哑光/光泽
丝印颜色 白色、黑色、蓝色、黄色
蓝胶铝填充过孔的最大孔径 197百万 197百万
树脂填充过孔的完成孔尺寸  4-25.4百万  4-25.4百万
树脂板填充过孔的最大纵横比 8:1 12:1
阻焊桥最小宽度 Base Copper≤0.5 oz、沉锡: 7.5mil(黑色), 5.5mil(其他颜色) , 8mil(on铜区)
底铜≤0.5 oz、表面处理未浸锡: 5.5 mil(Black,extremity 5mil), 4mil(Other
颜色,末端 3.5mil) , 8mil( 在铜区域
Base coppe 1 oz: 4mil(绿色), 5mil(其他颜色), 5.5mil(黑色,末端5mil),8mil(在铜区域)
Base Copper 1.43 oz: 4mil(Green), 5.5mil(Other color), 6mil(Black), 8mil(on Copper area)
Base Copper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil(在铜面积上)
15 表面处理 无铅 闪金(电镀金)、ENIG、硬金、闪金、HASL无铅、OSP、ENEPIG、软金、沉银、沉锡、ENIG+OSP、ENIG+金手指、闪金(电镀金)+金手指,沉银+金手指,沉锡+金手指
含铅 有铅喷锡
宽高比 10:1(HASL无铅、HASL有铅、ENIG、沉锡、沉银、ENEPIG);8:1(OSP)
最大成品尺寸 喷锡铅22″*39″;喷锡无铅22″*24″;闪金24″*24″;硬金24″*28″;ENIG 21″*27″;闪金(电镀金)21″*48 ″;沉锡16″*21″;沉银16″*18″;OSP 24″*40″;
最小成品尺寸 喷锡铅5″*6″;喷锡无铅10″*10″;闪金12″*16″;硬金3″*3″;闪金(电镀金)8″*10″;沉锡2″* 4″;沉银2″*4″;OSP 2″*2″;
PCB厚度 HASL有铅0.6-4.0mm;HASL无铅0.6-4.0mm;闪金1.0-3.2mm;硬金0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;闪金(电镀金)0.15-5.0mm;沉锡0.4- 5.0mm;沉银0.4-5.0mm;OSP 0.2-6.0mm
最高至金手指 1.5inch
金手指之间的最小间距 6百万
最小块空间到金手指 7.5百万
16 V 型切割 面板尺寸 500 毫米 X 622 毫米(最大) 500 毫米 X 800 毫米(最大)
板厚 0.50 毫米(20 密耳)分钟。 0.30 毫米(12 密耳)分钟。
剩余厚度 1/3板厚 0.40 +/-0.10 毫米(16+/-4 密耳)
公差 ±0.13 毫米(5 密耳) ±0.1 毫米(4 密耳)
槽宽 最大 0.50 毫米(20 密耳)。 最大 0.38 毫米(15 密耳)。
槽到槽 20 毫米(787 密耳)分钟。 10 毫米(394 密耳)分钟。
凹槽追踪 0.45 毫米(18 密耳)分钟。 0.38 毫米(15 密耳)分钟。
17 插槽 槽口尺寸 tol.L≥2W PTH 槽:L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) PTH 槽:L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
NPTH槽(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) NPTH 槽(mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 孔边缘到孔边缘的最小间距 0.30-1.60(孔径) 0.15 毫米(6 万) 0.10 毫米(4 万)
1.61-6.50(孔径) 0.15 毫米(6 万) 0.13 毫米(5 万)
19 孔边缘与电路图案之间的最小间距 PTH孔:0.20mm(8mil) PTH孔:0.13mm(5mil)
NPTH孔:0.18mm(7mil) NPTH孔:0.10mm(4mil)
20 图像传输注册工具 电路图案与索引孔 0.10(4万) 0.08(3万)
电路图案与第二个钻孔 0.15(6万) 0.10(4万)
21 前/后图像的配准容差 0.075 毫米(3 万) 0.05 毫米(2 万)
22 多层 层层错位 4层: 0.15 毫米(6 密耳)最大。 4层: 0.10mm(4mil)最大。
6层: 0.20 毫米(8 密耳)最大。 6层: 0.13mm(5mil)最大。
8层: 0.25 毫米(10 密耳)最大。 8层: 0.15mm(6mil)最大。
分钟。 从孔边缘到内层图案的间距 0.225 毫米(9 万) 0.15 毫米(6 万)
轮廓到内层图案的最小间距 0.38 毫米(15 万) 0.225 毫米(9 万)
分钟。 板厚 4层:0.30mm(12mil) 4层:0.20mm(8mil)
6层:0.60mm(24mil) 6层:0.50mm(20mil)
8层:1.0mm(40mil) 8层:0.75mm(30mil)
板厚公差 4层:+/-0.13mm(5mil) 4层:+/-0.10mm(4mil)
6层:+/-0.15mm(6mil) 6层:+/-0.13mm(5mil)
8-12 层:+/-0.20mm (8mil) 8-12 层:+/-0.15mm (6mil)
23 绝缘电阻 10KΩ~20MΩ(典型值:5MΩ)
24 电导率 <50Ω(典型值:25Ω)
25 测试电压 250V
26 阻抗控制 ±5欧姆(<50欧姆),±10%(≥50欧姆)

PCBTok 为我们的客户提供灵活的运输方式,您可以选择以下方式之一。

1.敦豪

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包裹通常需要 3-7 个工作日才能送达世界各地。

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3。 TNT

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包裹送达手需要4-9个工作日
我们的客户。

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4。 联邦快递

FedEx 为世界各地的客户提供递送解决方案。
包裹送达手需要4-7个工作日
我们的客户。

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5. 空、海/空和海

如果您的订单量大,PCBTok也可以选择
必要时通过空运、海/空联运和海运。
请联系您的销售代表以获取运输解决方案。

注意:如果您需要其他,请联系您的销售代表以获取运输解决方案。

您可以使用以下付款方式:

电汇(TT): 电汇 (TT) 是一种电子转账方式,主要用于海外电汇交易。 转运非常方便。

银行电汇: 要使用您的银行账户通过电汇付款,您需要使用电汇信息前往离您最近的银行分行。 您的付款将在您完成汇款后的 3-5 个工作日内完成。

贝宝: 使用 PayPal 轻松、快速、安全地付款。 许多其他信用卡和借记卡通过 PayPal。

信用卡: 您可以使用信用卡付款:Visa、Visa Electron、MasterCard、Maestro。

快速报价
  • “从 PCBTok 购买无卤 PCB 一直是我这辈子做过的最满意的决定。 我一直在为无线设备寻找合适的 PCB,因为它的电路板严重损坏。 但是,我对应该选择哪种PCB的知识有限,所以我尝试寻找PCB的顶级制造商,然后PCBTok出现了。 我试着就我面临的问题与他们联系,他们毫不犹豫地帮助我。 他们全面地解释了我需要知道的一切,并且在 2 天内我已经有了我的产品。 奖金,他们还教我正确应用它。 偶然发现 PCBTok 是我的荣幸!”

    James Taylor,来自美国蒙大拿州的计算机硬件工程师
  • “我在为我的计算机硬件寻找 PCB 时不小心碰到了 PCBTok,因为它在过去几天里让我很头疼。 我尝试研究这家公司,并且我已经阅读了一些关于他们的好评论,所以我尝试向他们询问。 根据其他人的评论,他们对客户非常包容和友好。 他们没有让我等待,但他们立即帮助我解决了我的担忧。 有了这个,我可以看到他们真的很关心客户的担忧。 因此,我按照他们的建议向他们下订单。 产品不到一周就到货了,我对它的出现方式非常满意。 我一定会把你们推荐给我的同龄人!”

    Grace Ziean,来自澳大利亚新南威尔士州的计算机系统分析师
  • “我对 PCBTok 的体验非常好。 在我的生活中,我从来没有遇到过这样一家运作如此迅速,并尊重其客户的公司。 当我处理业务时,总是如此。 然而,使用 PCBTok,在一个小时内我已经收到了关于我的布局的回复。 他们解释了我如何快速处理我的订单的过程,并且他们向我保证了一些系列的保修。 考虑到制造商和我的时区完全相反,甚至不需要几个月就收到我的订单。 如果您正在寻找一个让您头疼的制造商,我强烈推荐 PCBTok。 你永远不会后悔的。”

    Thomas Williams,来自加拿大新斯科舍省的电信工程师
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