PCBTok:可靠的汽车 PCB 制造新时代

汽车行业正在向电子元件转变。 这种转变是由许多因素推动的,包括技术进步、更严格的排放法规以及提高燃油经济性的需要。

由于这种转变,PCBTok 还改进了其电子技术系统。 这些电子元件在汽车中变得越来越普遍,许多现代汽车都配备了越来越多的电子元件和系统。 这种转变导致对能够设计、开发和安装这些汽车 PCB 的训练有素的专业人员的需求相应增加。

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PCBTok:您向汽车行业电子元件转变的合作伙伴

由于电动汽车变得越来越流行,它们需要电子元件才能运行。 PCBTok 是您改进和提供汽车 PCB 的合作伙伴。 这些自动驾驶汽车正在兴起,它们需要电子元件才能正常工作。 这些新技术(如连接和信息娱乐系统)正在为汽车开发,这些系统也依赖于电子元件。

PCBTok 将成为汽车行业在证明高质量 PCB 方面的最佳合作伙伴。 我们确信这将对未来几年的汽车行业产生重大影响。 看看传统制造商如何适应这个新的汽车发展时代将会很有趣。

与 PCBTok 一起实现从传统汽车向电动汽车的转变。 在 PCBTok 为您提供汽车 PCB!

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汽车PCB按功能

柔性汽车PCB

Flex Automotive PCB 使您的产品比以往任何时候都更薄更轻,是汽车行业中要求最先进的应用的理想选择。

刚性汽车PCB

这种汽车PCB满足汽车电子产品的要求,例如高端电机和ECD(电子控制设备)等显示器。

刚柔结合汽车PCB

由PCBTok制造的刚柔结合汽车PCB是一种特殊类型的刚柔结合PCB,它结合了刚柔结合的优点。 PCB具有优良的稳定性和延展性。

LED汽车PCB

轻松将 LED 灯安装在您的车辆中。 PCBTok PCB 采用轻巧、明亮且经久耐用的设计,可在夜间驾驶时增加便利性和亮度。

汽车电路板

专为高密度互连和更精细的空间和线路而设计。 这为您的汽车产品的任何部件提供了更多设计选项和更高功能。

高频汽车PCB

防止发送汽车信号的高频信号时可能出现的干扰和其他问题。

汽车PCB材料 (6)

汽车PCB按产品 (6)

PCBTok 汽车 PCB 为汽车制造商带来的好处

PCBTok 一直是领先的汽车制造商之一,不仅在中国而且在全世界。

随着电子元件在汽车行业变得越来越普遍,汽车制造商能够利用额外的收入来源。 例如,许多汽车制造商现在提供车内娱乐和连接选项,从而产生额外收入。 此外,电子元件的使用有助于改进开发过程,提供更大的灵活性和更快的周转时间。

总体而言,向电子元件的转变对汽车行业来说是一个积极的发展。 能够利用所提供的好处的汽车制造商将在未来取得成功。 在 PCBTok,我们是这家汽车制造商实现这一目标的合作伙伴。

汽车制造商的 PCB 优势
PCBTok的汽车PCB生产流程

PCBTok的汽车PCB生产流程

汽车行业正在迅速转向电子元件和系统。 这是我们在 PCBTok 添加的一些测试流程,以确保汽车 PCB 的质量。

    • 热循环测试——用于汽车的热循环。
    • 热冲击测试——用于最终产品的抗冲击性。
    • 温湿度偏差 (THB) 测试 – 用于耐湿性和耐湿性。

PCBTok 汽车 PCB 对消费者的好处

在汽车行业,产品的连续性和质量至关重要。 PCBTok 深受主要汽车 OEM 的信赖,致力于为您提供具有卓越性能和充足可靠性的高品质印刷电路板。 以下是最终消费者获得优势的一些清单。

  1. 经久耐用的汽车零部件。
  2. 成本效益。 无需不断更换汽车零件,而这会花费消费者很多钱。
  3. 汽车的安全性和可靠性。
  4. 安慰。
PCBTok 为消费者带来的汽车 PCB 优势

面向快速发展、新技术和创新的汽车行业 - PCBTok

汽车行业 - PCBTok
汽车行业 - PCBTok

汽车行业不稳定。 新技术层出不穷,传统商业模式承压。 结果是一个快速发展并变得更具创新性的行业。

汽车电子领域正在发生巨大变化的一个领域。 这就是 PCBTok 的用武之地。我们是汽车行业印刷电路板 (PCB) 解决方案的领先供应商。

我们的产品应用广泛,从信息娱乐系统到驾驶辅助系统。 我们不断创新以满足客户不断变化的需求。

如果您想在汽车电子领域保持领先,那么 PCBTok 就是您需要的合作伙伴。 我们可以帮助您完成从设计到生产的所有工作,我们将确保您的成品满足您的所有要求。

在 PCBTok 上联系我们,了解更多关于我们能为您做些什么的信息。

PCBTok 汽车 PCB 制造

汽车PCB可靠性测试

随着汽车行业越来越依赖电子和电气系统,对可靠耐用的汽车 PCB 的需求从未如此强烈。 汽车 PCB 可靠性测试对于确保您的 PCB 能够承受汽车环境中可能遇到的恶劣条件至关重要。

这些是可以在汽车 PCB 上执行的许多不同测试,以评估其可靠性:

  • 热稳定性
  • 抗振性
  • 抗冲击
  • 耐水性
汽车 PCB 符合标准

印刷电路板 (PCB) 是当今汽车电气和电子系统的组成部分。 它们用于连接、保护和控制汽车电子系统中的电路。 汽车 PCB 的质量和可靠性对于车辆的安全和正常运行至关重要。 在本文中,我们将讨论汽车 PCB 必须符合标准的不同方面,以确保车辆的安全性和可靠性。

我们在 PCBTok 的汽车 PCB 均符合 AEC-Q101、IATF 16949、IPC-6012DA、SAE J3016_201401、IPC-6013D、IPC-6011、AEC-Q200 和 AEC-Q102 标准。

现在就在 PCBTok 与我们联系获取您的报价和订单!

OEM 和 ODM 汽车 PCB 应用

用于数字显示器的汽车 PCB

汽车数字显示器是汽车驾驶员信息和娱乐系统的关键组成部分。

用于仪表板的汽车 PCB

该汽车 PCB 旨在使移动设备能够提供最佳的车载信息娱乐系统。

用于电子镜控制的汽车 PCB

这款电子镜控制 PCB 在所有天气条件下都提供可靠的功能和卓越的性能。

用于 LED 照明系统的汽车 PCB

使用适用于 LED 照明系统的 PCBTok 汽车 PCB 让您的驾驶更安全。 为您和路上的其他司机轻松安装。

用于音频系统的汽车 PCB

正确管理音频信号,并确保尽可能准确地处理它们而不会丢失或干扰。

汽车电路板
PCBTok 为快速成长的汽车公司服务!

专业的汽车PCB制造制造商、供应商和专家| PCBTok

立即获取报价和订购!

汽车PCB生产细节跟进

没有 Item 技术规格
普通 高级电子书
1 层数 1-20图层 22-40层
2 基材 KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE层压板(Rogers系列、Taconic系列、Arlon系列、Nelco系列)、Rogers/Taconic/Arlon/Nelco层压板带FR -4 材料(包括部分 Ro4350B 与 FR-4 混合层压)
3 PCB类型 刚性 PCB/FPC/Flex-刚性 背板、HDI、高多层盲埋PCB、内嵌电容、内嵌电阻板、重铜电源PCB、背钻。
4 层压类型 盲埋式 层压少于 3 次的机械盲埋孔 层压少于 2 次的机械盲埋孔
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n埋孔≤0.3mm),激光盲孔可填镀 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n埋孔≤0.3mm),激光盲孔可填镀
5 成品板厚度 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 最小核心厚度 0.15 毫米(6 万) 0.1 毫米(4 万)
7 铜厚度 分钟。 1/2 盎司,最大。 4盎司 分钟。 1/3 盎司,最大。 10盎司
8 通孔壁 20um(0.8 万) 25um(1 万)
9 最大板尺寸 500*600mm(19”*23”) 1100*500mm(43”*19”)
10 穿孔 最小激光钻孔尺寸 4百万 4百万
最大激光钻孔尺寸 6百万 6百万
孔板的最大纵横比 10:1(孔径>8mil) 20:1
激光通过填充电镀的最大纵横比 0.9:1(深度包括铜厚) 1:1(深度包括铜厚)
机械深度的最大纵横比-
控制钻孔板(盲孔钻孔深度/盲孔尺寸)
0.8:1(钻具尺寸≥10mil) 1.3:1(钻具尺寸≤8mil),1.15:1(钻具尺寸≥10mil)
分钟。 机械深度控制深度(背钻) 8百万 8百万
孔壁与孔之间的最小间隙
导体(无盲孔,通过 PCB 埋入)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
孔壁导体之间的最小间隙(盲孔和埋孔PCB) 8mil(1次贴合),10mil(2次贴合),12mil(3次贴合) 7mil(1次贴合), 8mil(2次贴合), 9mil(3次贴合)
孔壁导体之间的最小间隙(通过PCB埋入的激光盲孔) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
激光孔和导体之间的最小间距 6百万 5百万
不同网孔壁之间的最小间距 10百万 10百万
同一网中孔壁之间的最小间距 6mil(通孔和激光孔PCB),10mil(机械盲埋PCB) 6mil(通孔和激光孔PCB),10mil(机械盲埋PCB)
NPTH 孔壁的最小空间 8百万 8百万
孔位公差 ±2百万 ±2百万
NPTH 公差 ±2百万 ±2百万
压装孔公差 ±2百万 ±2百万
埋头孔深度公差 ±6百万 ±6百万
埋头孔尺寸公差 ±6百万 ±6百万
11 垫(环) 激光钻孔的最小焊盘尺寸 10mil(4mil激光过孔),11mil(5mil激光过孔) 10mil(4mil激光过孔),11mil(5mil激光过孔)
机械钻孔的最小垫尺寸 16万(8万钻孔) 16万(8万钻孔)
最小 BGA 焊盘尺寸 HASL:10mil,LF HASL:12mil,其他表面工艺为10mil(闪金7mil可以) HASL:10mil,LF HASL:12mil,其他表面工艺为 7mi
焊盘尺寸公差(BGA) ±1.5mil(焊盘尺寸≤10mil);±15%(焊盘尺寸>10mil) ±1.2mil(焊盘尺寸≤12mil);±10%(焊盘尺寸≥12mil)
12 宽度/空间 内部层 1/2OZ:3/3密尔 1/2OZ:3/3密尔
1OZ:3/4mil 1OZ:3/4mil
2OZ:4/5.5mil 2OZ:4/5mil
3OZ:5/8mil 3OZ:5/8mil
4OZ:6/11mil 4OZ:6/11mil
5OZ:7/14mil 5OZ:7/13.5mil
6OZ:8/16mil 6OZ:8/15mil
7OZ:9/19mil 7OZ:9/18mil
8OZ:10/22mil 8OZ:10/21mil
9OZ:11/25mil 9OZ:11/24mil
10OZ:12/28mil 10OZ:12/27mil
外层 1/3OZ:3.5/4密尔 1/3OZ:3/3密尔
1/2OZ:3.9/4.5密尔 1/2OZ:3.5/3.5密尔
1OZ:4.8/5mil 1OZ:4.5/5mil
1.43OZ(正):4.5/7 1.43OZ(正):4.5/6
1.43OZ(负):5/8 1.43OZ(负):5/7
2OZ:6/8mil 2OZ:6/7mil
3OZ:6/12mil 3OZ:6/10mil
4OZ:7.5/15mil 4OZ:7.5/13mil
5OZ:9/18mil 5OZ:9/16mil
6OZ:10/21mil 6OZ:10/19mil
7OZ:11/25mil 7OZ:11/22mil
8OZ:12/29mil 8OZ:12/26mil
9OZ:13/33mil 9OZ:13/30mil
10OZ:14/38mil 10OZ:14/35mil
13 尺寸公差 孔位 0.08 (3 密耳)
导体宽度(W) 20% 主偏差
瓦/瓦
主偏差 1 万
瓦/瓦
外形尺寸 0.15 毫米(6 密耳) 0.10 毫米(4 密耳)
导体和轮廓
(C-O)
0.15 毫米(6 密耳) 0.13 毫米(5 密耳)
翘曲和扭曲 0.75% 0.50%
14 阻焊 填充有阻焊层的通孔的最大钻孔工具尺寸(单面) 35.4百万 35.4百万
阻焊颜色 绿色,黑色,蓝色,红色,白色,黄色,紫色哑光/光泽
丝印颜色 白色、黑色、蓝色、黄色
蓝胶铝填充过孔的最大孔径 197百万 197百万
树脂填充过孔的完成孔尺寸  4-25.4百万  4-25.4百万
树脂板填充过孔的最大纵横比 8:1 12:1
阻焊桥最小宽度 Base Copper≤0.5 oz、沉锡: 7.5mil(黑色), 5.5mil(其他颜色) , 8mil(on铜区)
底铜≤0.5 oz、表面处理未浸锡: 5.5 mil(Black,extremity 5mil), 4mil(Other
颜色,末端 3.5mil) , 8mil( 在铜区域
Base coppe 1 oz: 4mil(绿色), 5mil(其他颜色), 5.5mil(黑色,末端5mil),8mil(在铜区域)
Base Copper 1.43 oz: 4mil(Green), 5.5mil(Other color), 6mil(Black), 8mil(on Copper area)
Base Copper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil(在铜面积上)
15 表面处理 无铅 闪金(电镀金)、ENIG、硬金、闪金、HASL无铅、OSP、ENEPIG、软金、沉银、沉锡、ENIG+OSP、ENIG+金手指、闪金(电镀金)+金手指,沉银+金手指,沉锡+金手指
含铅 有铅喷锡
宽高比 10:1(HASL无铅、HASL有铅、ENIG、沉锡、沉银、ENEPIG);8:1(OSP)
最大成品尺寸 喷锡铅22″*39″;喷锡无铅22″*24″;闪金24″*24″;硬金24″*28″;ENIG 21″*27″;闪金(电镀金)21″*48 ″;沉锡16″*21″;沉银16″*18″;OSP 24″*40″;
最小成品尺寸 喷锡铅5″*6″;喷锡无铅10″*10″;闪金12″*16″;硬金3″*3″;闪金(电镀金)8″*10″;沉锡2″* 4″;沉银2″*4″;OSP 2″*2″;
PCB厚度 HASL有铅0.6-4.0mm;HASL无铅0.6-4.0mm;闪金1.0-3.2mm;硬金0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;闪金(电镀金)0.15-5.0mm;沉锡0.4- 5.0mm;沉银0.4-5.0mm;OSP 0.2-6.0mm
最高至金手指 1.5inch
金手指之间的最小间距 6百万
最小块空间到金手指 7.5百万
16 V 型切割 面板尺寸 500 毫米 X 622 毫米(最大) 500 毫米 X 800 毫米(最大)
板厚 0.50 毫米(20 密耳)分钟。 0.30 毫米(12 密耳)分钟。
剩余厚度 1/3板厚 0.40 +/-0.10 毫米(16+/-4 密耳)
公差 ±0.13 毫米(5 密耳) ±0.1 毫米(4 密耳)
槽宽 最大 0.50 毫米(20 密耳)。 最大 0.38 毫米(15 密耳)。
槽到槽 20 毫米(787 密耳)分钟。 10 毫米(394 密耳)分钟。
凹槽追踪 0.45 毫米(18 密耳)分钟。 0.38 毫米(15 密耳)分钟。
17 插槽 槽口尺寸 tol.L≥2W PTH 槽:L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) PTH 槽:L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
NPTH槽(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) NPTH 槽(mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 孔边缘到孔边缘的最小间距 0.30-1.60(孔径) 0.15 毫米(6 万) 0.10 毫米(4 万)
1.61-6.50(孔径) 0.15 毫米(6 万) 0.13 毫米(5 万)
19 孔边缘与电路图案之间的最小间距 PTH孔:0.20mm(8mil) PTH孔:0.13mm(5mil)
NPTH孔:0.18mm(7mil) NPTH孔:0.10mm(4mil)
20 图像传输注册工具 电路图案与索引孔 0.10(4万) 0.08(3万)
电路图案与第二个钻孔 0.15(6万) 0.10(4万)
21 前/后图像的配准容差 0.075 毫米(3 万) 0.05 毫米(2 万)
22 多层 层层错位 4层: 0.15 毫米(6 密耳)最大。 4层: 0.10mm(4mil)最大。
6层: 0.20 毫米(8 密耳)最大。 6层: 0.13mm(5mil)最大。
8层: 0.25 毫米(10 密耳)最大。 8层: 0.15mm(6mil)最大。
分钟。 从孔边缘到内层图案的间距 0.225 毫米(9 万) 0.15 毫米(6 万)
轮廓到内层图案的最小间距 0.38 毫米(15 万) 0.225 毫米(9 万)
分钟。 板厚 4层:0.30mm(12mil) 4层:0.20mm(8mil)
6层:0.60mm(24mil) 6层:0.50mm(20mil)
8层:1.0mm(40mil) 8层:0.75mm(30mil)
板厚公差 4层:+/-0.13mm(5mil) 4层:+/-0.10mm(4mil)
6层:+/-0.15mm(6mil) 6层:+/-0.13mm(5mil)
8-12 层:+/-0.20mm (8mil) 8-12 层:+/-0.15mm (6mil)
23 绝缘电阻 10KΩ~20MΩ(典型值:5MΩ)
24 电导率 <50Ω(典型值:25Ω)
25 测试电压 250V
26 阻抗控制 ±5欧姆(<50欧姆),±10%(≥50欧姆)

PCBTok 为我们的客户提供灵活的运输方式,您可以选择以下方式之一。

1.敦豪

DHL 在 220 多个国家/地区提供国际快递服务。
DHL 与 PCBTok 合作,为 PCBTok 的客户提供极具竞争力的价格。
包裹通常需要 3-7 个工作日才能送达世界各地。

DHL

2.UPS

UPS 获取有关世界上最大的包裹递送公司和全球领先的专业运输和物流服务提供商之一的事实和数据。
将包裹运送到世界上大多数地址通常需要 3-7 个工作日。

UPS

3。 TNT

TNT 在 56,000 个国家拥有 61 名员工。
包裹送达手需要4-9个工作日
我们的客户。

TNT

4。 联邦快递

FedEx 为世界各地的客户提供递送解决方案。
包裹送达手需要4-7个工作日
我们的客户。

联邦快递

5. 空、海/空和海

如果您的订单量大,PCBTok也可以选择
必要时通过空运、海/空联运和海运。
请联系您的销售代表以获取运输解决方案。

注意:如果您需要其他,请联系您的销售代表以获取运输解决方案。

您可以使用以下付款方式:

电汇(TT): 电汇 (TT) 是一种电子转账方式,主要用于海外电汇交易。 转运非常方便。

银行电汇: 要使用您的银行账户通过电汇付款,您需要使用电汇信息前往离您最近的银行分行。 您的付款将在您完成汇款后的 3-5 个工作日内完成。

贝宝: 使用 PayPal 轻松、快速、安全地付款。 许多其他信用卡和借记卡通过 PayPal。

信用卡: 您可以使用信用卡付款:Visa、Visa Electron、MasterCard、Maestro。

快速报价
  • “我已经使用 PCBTok 几十年了,从来没有任何惊喜。 我轻而易举地订购了数千个 PCB! 一切都按计划进行,董事会运行顺利。 我们很高兴您决定与我公司合作! 老实说,PCBTok 在能力和同情心方面是罕见的。 很难找到同时提供 PCB 设计和出色服务的公司。 所以,我只想感谢您提供优质的 PCB,PCBTok。 无论如何,如果可以的话,我很想每天都在这里订购,因为我真的很喜欢这家公司。”

    Gary Kennebrew,澳大利亚电子产品生产经理
  • “我今天早上上班,发现PCBTok有一个包裹在等我,是我们订购的新一批PCB。 我非常感谢您的客户服务。 您能够以惊人的及时方式解决我的问题,并且您还能够在下周末发出另一轮产品。 我真的很感谢你这个 PCBTok。 非常感谢!!”

    Karl Cluck,来自美国西雅图的 Start-up PCB Company 的所有者/经理。
  • “我的许多同事都很难接触到值得信赖的 PCB 制造商。 多年来,我们依靠 PCBTok 始终如一地为我们所有的研究和项目提供设计和技术支持以及优质产品。 PCBTok 是我们研发的首选合作伙伴。 他们可靠,拥有出色的客户服务团队和出色的产品。”

    Bien Tan,来自加拿大蒙特利尔的 New Age Automotive 员工

汽车 PCB – 完整的常见问题解答指南

如果您正在寻找汽车 PCB 设计的综合指南,那么您来对地方了。 汽车行业高度专业化,对 PCB 的需求量很大。 这是因为车载电子设备必须在最恶劣的条件下运行,同时保持高可靠性。 设计汽车 PCB 时必须考虑尺寸、重量和成本。 此外,PCB 必须能够处理各种信号,包括数字、模拟和混合信号。

以下是汽车电路板设计的基本概述,供不熟悉该行业的人使用。 你必须选择合适的 基板 材料来创建一个可靠的电路板。 之后,您必须确保满足所有适用标准并避免生产问题。 以下是汽车行业的一些通用 PCB 设计指南。 全面的汽车 PCB 设计常见问题解答指南涵盖了电子系统的制造过程和可靠性。

对于汽车电路板设计,高密度集成电路 (HDI) 是一种流行的选择。 这些 PCB 具有较高的布线密度,通常用于汽车的防撞系统。 铜或铝基板可用于制造汽车 PCB。 它们比 FR4 PCB 的导热性更好。 所有汽车电子项目都可以从汽车 PCB 设计常见问题解答指南中受益。

什么是汽车PCB?

车辆使用印刷电路板 (PCB)。 它是一块带有电子控制装置的小型印刷电路板。 可以对这些组件进行编程以执行特定命令。

PCB几乎负责汽车中的所有事情。 该电路板易于维修。 汽车PCB是由专业工程师设计的,因此具有高度的可靠性和安全性。 然而,它们的价格并不便宜。

高品质刚柔结合PCB

高品质刚柔结合PCB

汽车 PCB 的结构必须能够承受汽车的动态环境,这需要特殊的设计功能。 PCB 必须能够抵抗 CAF(组件对齐通量),它指的是组件在整个PCB 的 s。 由于这种现象,绝缘电阻会降低。 PCB的电阻取决于板上的导线和过孔之间的距离,以及层与层之间的距离。

本报告对汽车 PCB 市场进行了全面分析。 它包括区域和国家层面的市场趋势和分析。 它还确定了增长和主导的关键区域。 它还提供了 2016 年至 2028 年期间的市场规模预测,并提供了市场的完整图景。

如果您正在考虑进入汽车 PCB 市场,您需要先阅读这份报告。 它将为您提供做出战略决策所需的信息。 您可以了解行业的最新趋势并找到最赚钱的机会。

汽车PCB的主要功能是控制车辆的各种功能。 PCB 在汽车中最常见的作用包括燃油控制、发动机功能、悬架和 ABS 系统。 有了这些角色,汽车 PCB 设计必须具有灵活性和适应性也就不足为奇了。 如果设计得当,它将是持久和高效的。 但是,PCB 呢?

汽车行业电路设计与分析基础:

为什么我们使用汽车 PCB?

汽车 PCB 的使用正变得越来越普遍,这主要是因为汽车对电力的需求不断增长。 这种电力用于为从发动机到辅助汽车电子设备的所有设备供电。 虽然大多数车辆使用汽油,但许多电动汽车现在使用电力作为动力。

随着交通运输的未来向电动汽车转移,汽车 PCB 对这些车辆将变得越来越重要。 这些板不仅会提高汽车的效率,而且还会使维修和更换更容易。

越来越复杂的车辆配备了在 PCB 上运行的计算机,而新车也需要它们来运行。 这些设备具有多种功能,需要复杂的系统设计。 根据车主的需求,有多种类型的汽车 PCB 可供选择。

这些电路板有单面、双面、多层、刚性和柔性版本。 汽车板用于各种操作系统,包括汽车的导航系统。 例如,发动机舱内采用了由共烧氧化铝制成的陶瓷基板,而 PTFE PCB 可以承受高频电信号。

汽车中的 PTFE PCB

汽车中的 PTFE PCB

汽车 PCB 对汽车电子设备如此重要的主要原因是它们设计用于在最恶劣的条件下运行。 除了免维护之外,汽车 PCB 还必须能够在高可靠性和耐用性下运行。

不仅如此,汽车 PCB 还必须能够处理多种模拟和数字信号,以及两者的混合。 汽车 PCB 设计的复杂性需要电子工程师的技能。

汽车PCB有几种类型?

汽车PCB分为几种类型。 它们可以承受各种环境条件。 由于它们的重量,这些 PCB 通常由铜制成,并且它们必须承受内部和外部的热量。 因此,对汽车PCB的耐热性有特殊要求。 下面列出了一些最常见的汽车 PCB 类型。 您可能想知道如何区分各种类型的 PCB。

印刷电路板是一种控制汽车几乎所有部件的设备。 安全气囊展开率电路、防抱死制动系统和电源转换器是常见汽车 PCB 的示例。 这些板还负责发动机正时和流体监测。 其他电路板为车辆的 LED 照明提供电源。 最后但并非最不重要的一点是,安全系统由电路板供电。 除此之外,汽车 PCB 还具有监测温度、路况和其他变量的传感器。

刚柔结合汽车PCB

刚柔结合汽车PCB

如果与汽车行业有任何关系,PCB 将成为每辆汽车中的电子设备。 最终,汽车 PCB 将取代机械燃料发动机并与电动机接口为汽车提供动力。 无法想象没有一辆汽车会开车。 它将成为整个电气系统的支柱。 那么汽车PCB有哪些类型呢? 本文将讨论不同类型的 PCB 并对其进行描述。

如何为汽车PCB选择合适的材料?

汽车 PCB 必须通过严格的可靠性测试,包括高温和高湿。 还必须避免可能导致导电迹线和覆铜层压板之间短路的缺陷,例如导电阳极丝 (CAF)。 下表描述了汽车中使用的各种类型的 PCB 基板。 通过遵循这些指南,您可以选择最适合您需求的指南。

铜是PCB中常用的材料。 铜是最常见的导电金属。 铝和 FR-4 不适合用于汽车 PCB。 FR-4 更便宜、更轻,但它没有最好的电气和热性能。 此外,铜不能承受高温或潮湿。

然而,FR4 具有高阻燃性和高机械性能。 虽然 FR-4 适用于低端应用,但不适合高端应用。

汽车PCB材料

汽车PCB材料

应用类型决定了最好的PCB基板。 PCB基板有四种主要类型,每种都有自己的优势。 根据您的预算和预期用途选择材料。 大多数解决方案都提供免费样品和 CAD,专家可以帮助您选择材料。 他们很乐意回答您关于 PCB 基板的任何问题。 选择PCB基板时要考虑的几点:

良好的 PCB 基板需要防潮性。 由于高频信号是通过 PCB 传输的,这在汽车行业至关重要。 PCB基板材料的介电常数应该很低。 PCB 基板通常由 FR-4 制成,但有些 PCB 需要 PTFE,这与 FR-4 不同。 此外,聚四氟乙烯需要特定的 钻孔 速度。

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