您值得信赖的 LED 灯条 PCB 照明需求公司:PCBTok
与传统的灯泡和固定装置相比,LED 灯条 PCB 具有许多优点。 它们更节能、更持久、更通用。 LED Strip PCB 可用于多种应用,包括重点照明、工作照明,甚至厨房的橱柜下照明。
在这里 PCB令牌,我们是您的合作伙伴,让您的家变得光彩照人。 通过制作高品质的 LED 灯条 PCB,您可以让您的家、餐厅或任何区域闪闪发光。
如果您正在寻找升级照明的方法,PCBTok 的 LED 灯条 PCB 是一个不错的选择。 它们易于安装,可以使任何空间看起来更加现代和时尚。
PCBTok 的 LED 灯条 PCB 是为您的家增添更多光彩的最佳方式。 不用再担心凌乱的接线或触电。 在 PCBTok 订购您的 PCB!
LED灯条PCB按功能
LED灯条PCB按光输出 (6)
SMD LED灯条PCB (5)
适用于所有行业的 PCBTok LED 灯条 PCB
当要使任何行业的任何业务看起来最好时,您需要考虑许多不同的因素。 其中最重要的一项是照明。
正确的照明确实可以使空间感觉更吸引人,并有助于展示企业的最佳功能。 这就是为什么越来越多的人转向 LED 灯条 PCB 来点亮其特性的原因。 在 PCBTok,我们是您的合作伙伴,将您的财产变成您的资产。
PCBTok 已经生产 LED 灯条 PCB 已有十年了。 PCBTok 的 LED 灯条 PCB 经我们的长期客户证明和测试,经久耐用、可靠且具有成本效益。
在任何类型的行业中为您的物业增添更多光彩和魅力。 立即订购 PCBTok 的 PCB!
PCBTok 的 LED 灯条 PCB 制造工艺
PCBTok 多年来一直在制造 LED Strip PCB,并且已经掌握了使其几乎完美的过程。 这些紧凑的组件提供更高的流明输出,使该区域比其他产品更亮,照明效果更好。 以下是我们如何在 PCBTok 上制作这种优质 LED 灯条 PCB 的步骤:
- LED 卷轴制造
- 焊膏安装
- 元件放置和安装
- 焊接。
- 老化和防水测试。
- 打包。
PCBTok 的 LED 灯条 PCB 耐用性
PCBTok 的 LED 灯条 PCB 在构建时考虑到了可靠性和耐用性。 凭借其防水设计,您可以将其用于任何目的,而无需担心损坏 LED 灯条 PCB。
这些 PCB 已经过测试,以确保它们能够承受元件和高电压或低电压。 范围从低压 12 - 14 伏或高压 120-277 伏。
我们的 LED 灯条 PCB 采用优质材料制成,在包装并发送给您之前由经验丰富的工程师进行测试,以便它们尽可能长时间地使用,同时仍保持其功能。
PCBTok 的 LED 灯条 PCB:您为什么需要选择它们?
说到 PCB,LED 灯条可以说是最常用的电路板。 这不仅是因为 LED 灯条比其他类型的 PCB 更便宜、更简单,还因为它们在几乎任何行业都有大量用途。 它们被广泛用作馈线、指示器、照明面板等。
PCBTok 的 LED Strip PCB 一直是 LED 公司在照明世界方面的长期合作伙伴。 PCBTok 的 LED 灯条 PCB 作为用户常用且易于使用的界面,广泛用于许多应用中。 将 PCB 用于 LED 灯条的优势在于能够使用其他安装方法,例如 3M 胶带或热熔胶。
与其他制造公司不同,PCBTok 开发了一种技术流程来实现完美的 LED Strip PCB。 我们增加了防水、亮度等级测试和电压测试等流程。 一切都是为了确保 LED 灯条 PCB 的质量。
LED灯条PCB制造
市场上有许多不同类型的 PCB,每种都有其自身的优势。 这些包括PCB是否设计用于 单 LED 或一组 LED,PCB 上存在的端子类型以及 PCB 本身的颜色。
如果您使用带有单个 LED 的 PCB,那么您可以选择多种类型的 LED,包括红色、绿色和蓝色 LED,以及许多不同的亮度级别。
此外,您可能需要选择具有透明或半透明盖板的 PCB,该盖板可以让部分光线通过。 如果您想将 PCB 与具有半透明盖的照明设备一起使用,这些功能很有用。
PCBTok 在制造和包装之前确保我们的每个 LED 灯条 PCB 采用高级材料。
从 二极管、聚酰亚胺和铜,请放心,我们的材料在制造过程之前和之后都经过了质量检查。
我们 PCBTok 在这里为简单的照明项目到复杂的照明项目提供高品质的 LED 灯条 PCB。 当您需要微妙的风格变化和该区域任何部分的足够亮度时,它是完美的。
正在为您的照明项目寻找解决方案? 立即致电 PCBTok 订购 LED 灯条 PCB!
OEM & ODM LED 灯条 PCB 应用
LED灯条PCB生产细节跟进
- 生产设施
- 印刷电路板能力
- 运输方式
- 支付方式
- 向我们咨询
没有 | 名称 | 技术规格 | ||||||
标准版 | 先进的 | |||||||
1 | 层数 | 1-20图层 | 22-40层 | |||||
2 | 基材 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE层压板(Rogers系列、Taconic系列、Arlon系列、Nelco系列)、Rogers/Taconic/Arlon/Nelco层压板带FR -4 材料(包括部分 Ro4350B 与 FR-4 混合层压) | ||||||
3 | PCB类型 | 刚性 PCB/FPC/Flex-刚性 | 背板、HDI、高多层盲埋PCB、内嵌电容、内嵌电阻板、重铜电源PCB、背钻。 | |||||
4 | 层压类型 | 盲埋式 | 层压少于 3 次的机械盲埋孔 | 层压少于 2 次的机械盲埋孔 | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n埋孔≤0.3mm),激光盲孔可填镀 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n埋孔≤0.3mm),激光盲孔可填镀 | ||||||
5 | 成品板厚度 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | 最小核心厚度 | 0.15 毫米(6 万) | 0.1 毫米(4 万) | |||||
7 | 铜厚度 | 分钟。 1/2 盎司,最大。 4盎司 | 分钟。 1/3 盎司,最大。 10盎司 | |||||
8 | 通孔壁 | 20um(0.8 万) | 25um(1 万) | |||||
9 | 最大板尺寸 | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
10 | 穿孔 | 最小激光钻孔尺寸 | 4百万 | 4百万 | ||||
最大激光钻孔尺寸 | 6百万 | 6百万 | ||||||
孔板的最大纵横比 | 10:1(孔径>8mil) | 20:1 | ||||||
激光通过填充电镀的最大纵横比 | 0.9:1(深度包括铜厚) | 1:1(深度包括铜厚) | ||||||
机械深度的最大纵横比- 控制钻孔板(盲孔钻孔深度/盲孔尺寸) |
0.8:1(钻具尺寸≥10mil) | 1.3:1(钻具尺寸≤8mil),1.15:1(钻具尺寸≥10mil) | ||||||
分钟。 机械深度控制深度(背钻) | 8百万 | 8百万 | ||||||
孔壁与孔之间的最小间隙 导体(无盲孔,通过 PCB 埋入) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
孔壁导体之间的最小间隙(盲孔和埋孔PCB) | 8mil(1次贴合),10mil(2次贴合),12mil(3次贴合) | 7mil(1次贴合), 8mil(2次贴合), 9mil(3次贴合) | ||||||
孔壁导体之间的最小间隙(通过PCB埋入的激光盲孔) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
激光孔和导体之间的最小间距 | 6百万 | 5百万 | ||||||
不同网孔壁之间的最小间距 | 10百万 | 10百万 | ||||||
同一网中孔壁之间的最小间距 | 6mil(通孔和激光孔PCB),10mil(机械盲埋PCB) | 6mil(通孔和激光孔PCB),10mil(机械盲埋PCB) | ||||||
NPTH 孔壁的最小空间 | 8百万 | 8百万 | ||||||
孔位公差 | ±2百万 | ±2百万 | ||||||
NPTH 公差 | ±2百万 | ±2百万 | ||||||
压装孔公差 | ±2百万 | ±2百万 | ||||||
埋头孔深度公差 | ±6百万 | ±6百万 | ||||||
埋头孔尺寸公差 | ±6百万 | ±6百万 | ||||||
11 | 垫(环) | 激光钻孔的最小焊盘尺寸 | 10mil(4mil激光过孔),11mil(5mil激光过孔) | 10mil(4mil激光过孔),11mil(5mil激光过孔) | ||||
机械钻孔的最小垫尺寸 | 16万(8万钻孔) | 16万(8万钻孔) | ||||||
最小 BGA 焊盘尺寸 | HASL:10mil,LF HASL:12mil,其他表面工艺为10mil(闪金7mil可以) | HASL:10mil,LF HASL:12mil,其他表面工艺为 7mi | ||||||
焊盘尺寸公差(BGA) | ±1.5mil(焊盘尺寸≤10mil);±15%(焊盘尺寸>10mil) | ±1.2mil(焊盘尺寸≤12mil);±10%(焊盘尺寸≥12mil) | ||||||
12 | 宽度/空间 | 内部层 | 1/2OZ:3/3密尔 | 1/2OZ:3/3密尔 | ||||
1OZ:3/4mil | 1OZ:3/4mil | |||||||
2OZ:4/5.5mil | 2OZ:4/5mil | |||||||
3OZ:5/8mil | 3OZ:5/8mil | |||||||
4OZ:6/11mil | 4OZ:6/11mil | |||||||
5OZ:7/14mil | 5OZ:7/13.5mil | |||||||
6OZ:8/16mil | 6OZ:8/15mil | |||||||
7OZ:9/19mil | 7OZ:9/18mil | |||||||
8OZ:10/22mil | 8OZ:10/21mil | |||||||
9OZ:11/25mil | 9OZ:11/24mil | |||||||
10OZ:12/28mil | 10OZ:12/27mil | |||||||
外层 | 1/3OZ:3.5/4密尔 | 1/3OZ:3/3密尔 | ||||||
1/2OZ:3.9/4.5密尔 | 1/2OZ:3.5/3.5密尔 | |||||||
1OZ:4.8/5mil | 1OZ:4.5/5mil | |||||||
1.43OZ(正):4.5/7 | 1.43OZ(正):4.5/6 | |||||||
1.43OZ(负):5/8 | 1.43OZ(负):5/7 | |||||||
2OZ:6/8mil | 2OZ:6/7mil | |||||||
3OZ:6/12mil | 3OZ:6/10mil | |||||||
4OZ:7.5/15mil | 4OZ:7.5/13mil | |||||||
5OZ:9/18mil | 5OZ:9/16mil | |||||||
6OZ:10/21mil | 6OZ:10/19mil | |||||||
7OZ:11/25mil | 7OZ:11/22mil | |||||||
8OZ:12/29mil | 8OZ:12/26mil | |||||||
9OZ:13/33mil | 9OZ:13/30mil | |||||||
10OZ:14/38mil | 10OZ:14/35mil | |||||||
13 | 尺寸公差 | 孔位 | 0.08 (3 密耳) | |||||
导体宽度(W) | 20% 主偏差 瓦/瓦 |
主偏差 1 万 瓦/瓦 |
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外形尺寸 | 0.15 毫米(6 密耳) | 0.10 毫米(4 密耳) | ||||||
导体和轮廓 (C-O) |
0.15 毫米(6 密耳) | 0.13 毫米(5 密耳) | ||||||
翘曲和扭曲 | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | 阻焊 | 填充有阻焊层的通孔的最大钻孔工具尺寸(单面) | 35.4百万 | 35.4百万 | ||||
阻焊颜色 | 绿色,黑色,蓝色,红色,白色,黄色,紫色哑光/光泽 | |||||||
丝印颜色 | 白色、黑色、蓝色、黄色 | |||||||
蓝胶铝填充过孔的最大孔径 | 197百万 | 197百万 | ||||||
树脂填充过孔的完成孔尺寸 | 4-25.4百万 | 4-25.4百万 | ||||||
树脂板填充过孔的最大纵横比 | 8:1 | 12:1 | ||||||
阻焊桥最小宽度 | Base Copper≤0.5 oz、沉锡: 7.5mil(黑色), 5.5mil(其他颜色) , 8mil(on铜区) | |||||||
底铜≤0.5 oz、表面处理未浸锡: 5.5 mil(Black,extremity 5mil), 4mil(Other 颜色,末端 3.5mil) , 8mil( 在铜区域 |
||||||||
Base coppe 1 oz: 4mil(绿色), 5mil(其他颜色), 5.5mil(黑色,末端5mil),8mil(在铜区域) | ||||||||
Base Copper 1.43 oz: 4mil(Green), 5.5mil(Other color), 6mil(Black), 8mil(on Copper area) | ||||||||
Base Copper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil(在铜面积上) | ||||||||
15 | 表面处理 | 无铅 | 闪金(电镀金)、ENIG、硬金、闪金、HASL无铅、OSP、ENEPIG、软金、沉银、沉锡、ENIG+OSP、ENIG+金手指、闪金(电镀金)+金手指,沉银+金手指,沉锡+金手指 | |||||
含铅 | 有铅喷锡 | |||||||
宽高比 | 10:1(HASL无铅、HASL有铅、ENIG、沉锡、沉银、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
最大成品尺寸 | 喷锡铅22″*39″;喷锡无铅22″*24″;闪金24″*24″;硬金24″*28″;ENIG 21″*27″;闪金(电镀金)21″*48 ″;沉锡16″*21″;沉银16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
最小成品尺寸 | 喷锡铅5″*6″;喷锡无铅10″*10″;闪金12″*16″;硬金3″*3″;闪金(电镀金)8″*10″;沉锡2″* 4″;沉银2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
PCB厚度 | HASL有铅0.6-4.0mm;HASL无铅0.6-4.0mm;闪金1.0-3.2mm;硬金0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;闪金(电镀金)0.15-5.0mm;沉锡0.4- 5.0mm;沉银0.4-5.0mm;OSP 0.2-6.0mm | |||||||
最高至金手指 | 1.5inch | |||||||
金手指之间的最小间距 | 6百万 | |||||||
最小块空间到金手指 | 7.5百万 | |||||||
16 | V 型切割 | 面板尺寸 | 500 毫米 X 622 毫米(最大) | 500 毫米 X 800 毫米(最大) | ||||
板厚 | 0.50 毫米(20 密耳)分钟。 | 0.30 毫米(12 密耳)分钟。 | ||||||
剩余厚度 | 1/3板厚 | 0.40 +/-0.10 毫米(16+/-4 密耳) | ||||||
公差 | ±0.13 毫米(5 密耳) | ±0.1 毫米(4 密耳) | ||||||
槽宽 | 最大 0.50 毫米(20 密耳)。 | 最大 0.38 毫米(15 密耳)。 | ||||||
槽到槽 | 20 毫米(787 密耳)分钟。 | 10 毫米(394 密耳)分钟。 | ||||||
凹槽追踪 | 0.45 毫米(18 密耳)分钟。 | 0.38 毫米(15 密耳)分钟。 | ||||||
17 | 插槽 | 槽口尺寸 tol.L≥2W | PTH 槽:L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 槽:L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH槽(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | NPTH 槽(mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
18 | 孔边缘到孔边缘的最小间距 | 0.30-1.60(孔径) | 0.15 毫米(6 万) | 0.10 毫米(4 万) | ||||
1.61-6.50(孔径) | 0.15 毫米(6 万) | 0.13 毫米(5 万) | ||||||
19 | 孔边缘与电路图案之间的最小间距 | PTH孔:0.20mm(8mil) | PTH孔:0.13mm(5mil) | |||||
NPTH孔:0.18mm(7mil) | NPTH孔:0.10mm(4mil) | |||||||
20 | 图像传输注册工具 | 电路图案与索引孔 | 0.10(4万) | 0.08(3万) | ||||
电路图案与第二个钻孔 | 0.15(6万) | 0.10(4万) | ||||||
21 | 前/后图像的配准容差 | 0.075 毫米(3 万) | 0.05 毫米(2 万) | |||||
22 | 多层 | 层层错位 | 4层: | 0.15 毫米(6 密耳)最大。 | 4层: | 0.10mm(4mil)最大。 | ||
6层: | 0.20 毫米(8 密耳)最大。 | 6层: | 0.13mm(5mil)最大。 | |||||
8层: | 0.25 毫米(10 密耳)最大。 | 8层: | 0.15mm(6mil)最大。 | |||||
分钟。 从孔边缘到内层图案的间距 | 0.225 毫米(9 万) | 0.15 毫米(6 万) | ||||||
轮廓到内层图案的最小间距 | 0.38 毫米(15 万) | 0.225 毫米(9 万) | ||||||
分钟。 板厚 | 4层:0.30mm(12mil) | 4层:0.20mm(8mil) | ||||||
6层:0.60mm(24mil) | 6层:0.50mm(20mil) | |||||||
8层:1.0mm(40mil) | 8层:0.75mm(30mil) | |||||||
板厚公差 | 4层:+/-0.13mm(5mil) | 4层:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
6层:+/-0.15mm(6mil) | 6层:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
8-12 层:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 层:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
23 | 绝缘电阻 | 10KΩ~20MΩ(典型值:5MΩ) | ||||||
24 | 电导率 | <50Ω(典型值:25Ω) | ||||||
25 | 测试电压 | 250V | ||||||
26 | 阻抗控制 | ±5欧姆(<50欧姆),±10%(≥50欧姆) |
PCBTok 为我们的客户提供灵活的运输方式,您可以选择以下方式之一。
1.敦豪
DHL 在 220 多个国家/地区提供国际快递服务。
DHL 与 PCBTok 合作,为 PCBTok 的客户提供极具竞争力的价格。
包裹通常需要 3-7 个工作日才能送达世界各地。
2.UPS
UPS 获取有关世界上最大的包裹递送公司和全球领先的专业运输和物流服务提供商之一的事实和数据。
将包裹运送到世界上大多数地址通常需要 3-7 个工作日。
3。 TNT
TNT 在 56,000 个国家拥有 61 名员工。
包裹送达手需要4-9个工作日
我们的客户。
4。 联邦快递
FedEx 为世界各地的客户提供递送解决方案。
包裹送达手需要4-7个工作日
我们的客户。
5. 空、海/空和海
如果您的订单量大,PCBTok也可以选择
必要时通过空运、海/空联运和海运。
请联系您的销售代表以获取运输解决方案。
注意:如果您需要其他,请联系您的销售代表以获取运输解决方案。
您可以使用以下付款方式:
电汇(TT): 电汇 (TT) 是一种电子转账方式,主要用于海外电汇交易。 转运非常方便。
银行电汇: 要使用您的银行账户通过电汇付款,您需要使用电汇信息前往离您最近的银行分行。 您的付款将在您完成汇款后的 3-5 个工作日内完成。
贝宝: 使用 PayPal 轻松、快速、安全地付款。 许多其他信用卡和借记卡通过 PayPal。
信用卡: 您可以使用信用卡付款:Visa、Visa Electron、MasterCard、Maestro。
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LED 灯条 PCB – 已完成的常见问题解答
LED 灯条 PCB 的完整常见问题解答参考! LED灯条是出了名的难以修复。 要让您的灯再次工作,您必须首先确定并解决问题。 LED 灯条故障排除包括白光、单色、RGB、RGBW 和双白光 LED。
我们将讨论最常见的问题以及如何解决它们。 本 LED 灯条指南涵盖所有最常见的 LED 灯条类型,包括 12V 和 24V 版本。
LED灯条是 柔性电路板 持有单独的 LED 芯片。 它们提供了物理基础、通过电路供电以及散热的重要途径。 大多数 LED 灯条以 16 英尺长的柔性基板卷轴出售。
柔性印刷电路技术也称为柔性电子。 这种类型的电路板在狭窄的地方特别有用。 它可以由铜或聚酰亚胺制成,颜色为白色或任何其他颜色。
柔性LED灯条PCB
在购买 LED 灯条时,许多买家会考虑色温、LED 数量和 电源. 但是,条带的性能受其 PCB 的影响很大。 设计不佳的灯条将无法正常工作,并且会迅速降解其荧光粉。 为避免这种情况,请选择具有适当设计的 LED 灯条 PCB。 如果特定任务需要多段 LED 灯条,可以将它们分开。
购买 LED 灯条时要考虑的另一个重要因素是铜的厚度。 对于大功率 LED 灯条,首选较厚的铜。 尽管铜会导热,但薄的 PCB 不能像较厚的 PCB 那样散热。 柔性 PCB 的厚度范围为 XNUMX 到 XNUMX 毫米。 铜的厚度很重要,因为它允许更多的电流流过 LED 灯条电路。 如果铜层太薄,LED 灯条会遇到更高的电阻,甚至可能过早失效。
LED灯条内的电路很复杂,如果您是首次购买者,您可能想知道,它在LED灯条中的作用是什么? 幸运的是,有一种简单的方法可以获得基本的理解。
继续阅读以了解如何使用 LED 灯条来改善您的家。 得知它甚至可以改善厨房的外观,您可能会感到惊讶,这是一项不小的壮举!
通道和盖子是额外的 LED 灯条安装选项。 这些可以帮助保护条带,同时也使它们的外观更加光亮。 您也可以安装不带通道的 LED 灯条,但如果您不使用粘合剂,它们可能无法连接。 如果您不想在频道上花钱,可以使用热胶将条带固定到位并防止它们从墙上滑落。
LED灯条
LED 灯条不会散发有害热量。 它们不排放二氧化碳,只产生温和的热量。 传统灯泡会浪费能源,并对环境产生影响。 可以使用适当的调光设备对 LED 灯条进行调光。 直流低压调光器或切相壁式调光器是用于 LED 灯条的两种调光器。 调光器可用于调整条带的亮度级别,确保您获得适合您尝试照明的空间的照明量。
铜的厚度是购买 LED 灯条时要考虑的另一个重要因素。 高功率条带需要更厚的铜层。 此外,PCB 导电并产生热量。 较薄的 PCB 无法有效散热,而较厚的 PCB 可以。 用于 LED 灯条的柔性 PCB 的宽度各不相同,有的薄至 4 毫米,有的厚至 15 毫米。
如果你正在考虑购买 LED灯条,您可能想知道 PCB 的铜重量是多少。答案很简单:铜是良好的导热体。因此,较厚的铜层将促进更快的散热,从而使您的 LED 性能更好。由于铜是良好的导热体,因此较厚的铜层可以更有效地将热量从 发光二极管.
另一方面,柔性 LED 条形基板的热性能较差。 例如,Kapton(聚酰亚胺)和 3M 粘合材料的导热系数仅为 0.12 W/mK。
LED 灯条的铜迹线厚度也是一个需要考虑的重要因素,因为它会影响可放置在单个灯条上的 LED 数量。 要增加亮度,请将一条带上的 LED 数量增加一倍。 此外,这将产生 2 倍的亮度效果。 但是,如果你想节省能源,你应该选择更高的电压条。 从长远来看,您将通过这种方式节省电费。
由于铜是电子电路中如此重要的组成部分,因此 PCB 层上的铜含量会有所不同。 铜以盎司为单位,一盎司等于一平方英尺。 铜层越厚,越多的电流可以流过 LED 灯带的电路。 铜不足会导致电阻增加、热量积聚、电压下降和 LED 过早失效。
为确保电流顺畅地流过所有组件,LED 灯条采用铜线制成。 因为铜线是 LED 灯带之间的主要连接器,所以它们的质量会对灯带的性能产生影响。 选择带有高质量铜线的带材至关重要。 但是,在使用之前,您不会知道它有多好。 幸运的是,有几种方法可以确定所使用的铜线是否优质。
首先,LED 灯条 PCB 包括一个铜基电路。 一层聚酰亚胺聚合物在该电路中提供结构完整性、耐热性和耐用性。 LED 灯条 PCB 由一层核心层、两层聚酰亚胺聚合物覆盖层和一层底层铜层组成。 为了最大化反射率,聚酰亚胺材料通常是白色的。
LED灯条PCB材料
基于有机硅的 PCB 的优点之一是它们的生物相容性和紫外线稳定性。 导热性是有机硅的另一个优点。 因此,它们非常适合密封自热 LED。 最后,有机硅表现出高透光率和透气性。 基于硅树脂的 LED 灯条具有比其他材料更昂贵的缺点。 那么,我们如何知道哪种材料最适合您的 LED 灯条 PCB?
柔性 PCB 比刚性 PCB 更小更轻。 这些柔性 PCB 较差的热性能是一个缺点。 它们也可能导致短路。 因此,选择具有良好热性能的 PCB 至关重要。 在这方面,一个 刚性PCB 会更有效率。 此外,对于曲面和非线性基板,铝 PCB 更加耐用和可靠。
虽然可以理解为什么许多人不喜欢使用柔性 LED 灯条,但这个问题并不像某些人想象的那么普遍。 这些条带本质上是带有铜层的电路板,用于大量散热和电路。 如果铜层太薄,LED 将遭受高电阻和热量积聚,导致 LED 早期故障。
幸运的是,这些 LED 灯条采用了聚酰亚胺基板,这是一种相对常见的技术。 这种材料轻巧耐用,具有出色的散热性和结构完整性。 LED 灯条通常由铜基电路和两个通常为白色的聚酰亚胺聚合物外层组成。 这种白色涂层提高了选择性并降低了 LED 损坏的可能性。
LED 灯条有多种价位,其亮度以每米或每英尺的流明为单位。 由于 LED 之间可能存在间隙,因此每米 LED 的数量也很重要。 高 CRI 是可取的,因为它可以完美地呈现所有颜色,而较低的 CRI 仍然是可以接受的。 最后,散热 LED 灯条的使用寿命更长,更换次数更少。
LED灯带产品,无论使用何种材料,如果不控制其产生的热量,都不会持续很长时间。 因此,LED 芯片的寿命可减少多达 10% 至 20%。 因此,在设计LED灯条的元件级时,应考虑热管理。 在某些情况下,铝制散热器无法正确地将热量从 LED 散发出去。
尽管散热存在一些问题,但柔性 LED 灯条的散热温度非常低。 它们也会很快过热,因此不适合在室外使用。 值得庆幸的是,制造商正在通过提高产品温度来解决这个问题。 可靠的 LED 灯条将在很宽的温度范围内保持一致的色温。
柔性 LED 灯条
无论 LED 灯条的类型如何,灯都是任何房间的重要组成部分。 温暖的灯光,尤其是在卧室里,可以帮助放松。 植物可以帮助减轻压力,可调光的 LED 灯条可以营造舒适的氛围。 灵活的 LED 灯条具有良好的变色能力,可以轻松调整以匹配房间的气氛。 这些灯通常是低调的、节能的,并且可以塑造成适合几乎任何物体的形状。
长时间使用 LED 灯条会导致电压下降,因此请确保您的电源能够承受负载。 这对于安装有微控制器的数字条尤其常见。 这些条带需要来自其电源的全电压才能正常工作。 这个问题可以通过将电源直接连接到灯条并将V+和V线连接到灯条来解决。