PCBTok 的质量控制

PCBTok拥有一套完整的质量管理程序和方法，对供应商选择、中间过程检验、产品交付审核、客户服务等环节进行管理和保证，确保交付的产品符合客户要求。

供应商评估和评级

供应商必须通过PCBTok供应商审核小组的审核才能加入。此外，PCBTok 每年对所有供应商进行评级，以确保合格的供应商能够保证其产品质量长期满足 PCBTok 的要求。不仅如此，PCBTok还以ISO9001和ISO14001为标准，不断发展供应商，推动供应商不断提高质量和环境管理。

PCBTok在接受客户的订单之前，需要对客户的要求进行明确和审核，以确保公司有能力全面满足客户的需求，包括技术和交货要求。

PCBTok需要对收到的客户的设计资料和规格进行核对和了解，通过CAM转换成可生产的资料，然后根据PCBTok的实际生产流程和流程制定“工程指导书”（MI），供生产部门作为为实际生产提供依据。 MI制作完成后，需要专职工程师审核，发布前还必须经过QA审核。

PCBTok对所有来料进行验证，合格后方可入库。 PCBTok制定了严格的来料管理、检验程序和操作方法，并拥有相应的检测仪器和设备，确保有能力对来料是否合格做出准确判断。物料交付按“先进先出”的原则进行，对即将达到保质期的物料发出“警示”，确保物料在保质期前使用完毕或进一步使用使用前验证。

准确的面板工程指导（MI），全面的设备管理维护和过程控制，严格的中间检验和监控和操作程序，确保产品的整个生产过程受到全面控制。

所有PCBTok PCB板除了规定的物理测试外，还需要通过通断测试和外观检查。 PCBTok拥有专用、飞针等多种先进的开关测试机，确保PCB测试准确高效，确保产品质量。

PCB令牌设立了专门的功能FQA，产品发货前必须按照客户的规格进行抽样，只有合格的产品才能进行包装。 FQA 还必须在产品发货前对仓库包装和发货的产品进行 100% 审查。包括产品编号、客户编号、产品数量、收货地址等。

PCBTok拥有专门的客服团队，积极与客户沟通，及时处理客户反馈，必要时在客户现场协助解决相关问题。 PCBTok一直关注客户的需求，每年都会进行客户满意度调查，了解客户需求，及时调整客户服务和产品要求。

如果有任何质量问题，我们的质量团队将提供一份 8-D 报告，发布每个细节，例如根本原因、纠正措施和预防措施。